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生产SBR改性沥青先进设备的简介
作者:网站管理员 来源:本站原创 日期:2016-3-10 15:12:00 点击:3087 属于:公司新闻
生产SBR改性沥青先进设备的简介
我公司针对改性沥青生产中SBR丁苯橡胶胶块粉碎难题,与国内沥青行业专
家合作,研发生产了一整套SBR丁苯橡胶改性沥青生产设备,它解决了国内
SBR丁苯橡胶的块状粉碎难题。经我公司研发生产的专利产品
设备--切片机,只需30秒即可将35公斤/袋的大块橡胶切成片状,片状胶
再由我公司生产的橡胶破碎机破碎成小块(35公斤胶只需60秒),把破
碎成小块的橡胶(40mm×30mm×20mm)用皮带机送进罐内同时与基质沥
青搅拌混合,经丁苯橡胶粉碎快速混合输送器(已申请国家发明专利)把
与沥青混合后的块状橡胶粉碎成4mm×4mm×3mm细小颗粒后输送到下一
个罐里与沥青添加剂均匀混合融胀两至四小时,后再经丁苯橡胶多级剪切
研磨机研磨,经研磨后的改性沥青进入发育罐内进行动态养身发育两小时
后取样化验,即可生产出优质合格的SBR改性沥青产品。这套生产工艺中
的多台剪切输送设备已获得国家发明专利、实用新型专利,现已在国内SB
R改性沥青行业推广使用(在新疆库车县--天山环保车库石化有限公司10万
吨/年改性沥青装置中使用),效果很好。是目前国内SBR改性沥青较先进
的生产工艺及设备。该专利设备及生产工艺方案有以下几大优势:
一、拒绝直接使用粉末丁苯橡胶添加的隔离剂对SBR改性沥青成品延
度的破坏,也杜绝后段生产过程中胶粉隔离剂老化残留在工艺设备或管线
中,无需每生产一釜进行一次清理,大大缩短生产周期。
二、该生产工艺从辅料生产就采取管道全封闭思路,安全可以保证无
任何杂质(灰、土、水等)进入产品中,进一步保证了产品质量的洁净和
稳定性。
三、该生产工艺彻底解决了目前国内SBR改性沥青行业中大板胶的粉
碎及胶粒在生产输送中再次结坨的难题,也无需加入隔离剂。
四、该工艺思路及设备节能环保,专利设备既消除了粉碎橡胶的巨大
噪声,又大大降低了粉胶过程的能耗,且占地面积小、操作人员少 ( 胶粒
无需从水中捞出、凉晒)、日产量高(1000吨/日)。
五、该工艺给SBR改性沥青生产厂家带来了可观的经济效益,外购大
板胶粉碎生产改性沥青的工艺比外购橡胶粉料生产改性沥青工艺,辅料成
本低4000元/吨左右。
六、该生产工艺对比以前的工艺:整个生产过程,橡胶颗粒和基质沥
青混合融胀时间可以减少1--2小时,可减少生产能耗,且融胀效果好。
七、丁苯橡胶颗粒经融胀好后只需一次经过橡胶多级剪切研磨机研磨
即可出成品(无需二次研磨),也无需粗研磨机。该工艺减少了对核心设
备--橡胶研磨机的投入,可降低投入成本。
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